WJA-type sfærisk rullekobling

Den sfæriske rullekobling af WJA-typen er en opgraderet transmissionsforbindelseskomponent, der er specielt designet til tunge og tunge arbejdsforhold. Baseret på en moden sfærisk rulletransmissionsstruktur og en meget alsidig cylindrisk akselhulforbindelsesmetode, skaber den en balance mellem nem installation og driftsstabilitet.

I modsætning til almindelige transmissionskomponenter besidder den multidimensionel forskydningskompensation, højstyrke bæreevne og stærk miljøtilpasningsevne. Gennem integreret smedning og præcis bearbejdning forbedrer den den strukturelle ydeevne og kan effektivt håndtere komplekse og barske arbejdsforhold samt højfrekvente driftstilstande i lang tid. Det er den vigtigste foretrukne komponent til kraftoverførsel i forskelligt tungt industrielt udstyr.

Procesfordele

1. Integreret støbning med højstyrkemateriale

Ved at bruge højkvalitets højstyrke legeringsråmaterialer dannes produktet gennem en komplet smedningsproces. Den overordnede struktur har ingen fugehuller, og dens grundlæggende styrke og strukturelle sejhed overstiger langt de almindelige svejste produkter. Dette sikrer, at problemer som tunge belastningsdeformationer og brud undgås helt fra begyndelsen.

2. Præcis CNC-bearbejdning

Hele maskinen bearbejdes ved hjælp af CNC præcisionsbearbejdning. Dimensioneringsfejlene for nøglekomponenter kan kontrolleres, og koaksialitetsafvigelsen er lille, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​komponentsamlingen og forhindrer for stor samlingsafstand i at forårsage rystelser, der løsner fejl.

3. Samlet varmebehandling styrkende behandling

Den sfæriske rullekobling af WJA-typen gennemgår en samlet varmebehandlingsoptimering. Dette øger samtidig produktets samlede hårdhed og strukturelle sejhed, hvilket opnår en balance mellem stivhed og sejhed. Det kan modstå hårde belastninger og undgå træthedsskader forårsaget af langvarige vekslende belastninger.

4. Finslibeproces for rullekontaktflader

Kernetransmissionsvalserne har deres kontaktflader fintslebet. De matchende kontaktflader er glatte og flade, hvilket sikrer glat og uhindret indgreb under drift uden fastklemning eller klæbende slid, hvilket reducerer transmissionstabet betydeligt.

5. Flere streng kvalitetskontrol screeninger

Flere niveauer af kvalitetsinspektionsstandarder er implementeret, strengt kontrollerende kerneparametre såsom størrelsesnøjagtighed, koaksialitet og frigang. Dette kontrollerer kvaliteten fra kilden og sikrer, at produktet kan køre kontinuerligt uden at løsne sig, fejle eller ustabilt ydeevne over en længere periode.

Driftstilstand tilpasningsevne

- Bredt temperaturområde vejrbestandighed: Den sfæriske rullekobling af WJA-typen har fremragende tolerance over for høje og lave temperaturer, i stand til at tilpasse sig ekstreme vejrforhold såsom udendørs eksponering for sollys, ekstrem kulde og fugtighed, upåvirket af regelmæssige temperaturændringer, og opretholde stabil drift på alle årstider.

- Modstand mod korrosion i komplekse miljøer: Med en forstærket tætningsstruktur kan den effektivt forhindre erosion af støv, olie og fugt udefra, hvilket giver omfattende beskyttelse af den interne rulletransmissionsstruktur, velegnet til støvede, fedtede og fugtige hårde produktionsværksteder.

- Tilpasningsevne til højintensive driftstilstande: Den kan perfekt tilpasse sig højintensitetsdriftstilstande såsom 24-timers kontinuerlig drift, hyppig start-stop og frem- og tilbagegående bevægelse af udstyr, med kontinuerlig og stabil effekt, uden strømdæmpning eller transmissionsfejl.

- Universel krævende applikation: Velegnet til forskelligt tungt industrielt udstyr såsom kraner, metallurgiske maskiner og minemaskiner, det kan stabilt håndtere forskellige barske belastningsforhold og er en pålidelig støttekomponent til kraftige transmissionssystemer.

Bemærk: 1. Inertimoment og masse beregnes efter minimumsdiameteren af ​​skafthullet ca.

2. Brug akselhulsdiameter og graden af ​​Si L uden for rammerne af den angivne eller anden kilesporstype i samråd med producenten.

Akselhullet, tilslutningsformen og dimensionerne af WJA-koblingen skal være i overensstemmelse med akselhullet af typen J1 og type A- eller type B-kilen specificeret i GB/T 3852—1997, og akselhullets overfladeruhed Ra må ikke overstige 3,2μm.

Afgrat koblingen før montering. Påfør smørefedt på rullehulrummene under monteringen.

Efter montering skal hver halvkobling være i stand til at rotere frit og bevæge sig aksialt med den Δx-værdi, der er angivet i tabel 4-107.

FAQ

Q1: Hvad er de vigtigste fordele ved den sfæriske rullekobling af WJA-typen?

A1: Den sfæriske rullekobling af WJA-typen bruger cylindriske akselhuller til forbindelse, med høj alsidighed og enkel monteringsopretning. Den bevarer også den sfæriske rullekoblings multidimensionelle forskydningskompensationsevne, hvilket balancerer nem installation med transmissionsstabilitet. Den er specielt designet til at tilpasse sig gearkasser, tromler og motortransmissionsmekanismer i forskelligt tungt udstyr.

Q2: Kan det bruges i lang tid i støvede, olierede og fugtige udendørs miljøer?

A2: Produktet er udstyret med en forstærket tætningsstruktur, som effektivt kan forhindre støv, olie og vanddamp i at trænge ind i den indre struktur. Samtidig har den fremragende modstandsdygtighed over for temperaturændringer ved både høje og lave temperaturer, og kan tilpasses komplekse og barske arbejdsforhold som udendørs åbne arealer, støvede og olieholdige værksteder mv., til langtidsdrift.

Spørgsmål 3: Kan dette produkt være egnet til tungt lastet udstyr, der ofte starter og stopper og kører kontinuerligt i 24 timer?

A3: Produktet har gennemgået en generel varmebehandling for at forbedre dets styrke og har fremragende træthedsbestandighed. Den kan modstå virkningen af ​​hyppige opstarter og stop samt langvarig fuld belastning kontinuerlig drift. Effekten er stabil, fejlfrekvensen er lav, og den er velegnet til industrielle driftstilstande med høj intensitet.

- Q4: Hvordan gavner den procesteknologiske fordel ved WJA-typen produktet driften af ​​udstyret?

A4: Integreret smedning + CNC-præcisionsbehandling sikrer den overordnede maskinnøjagtighed med lille koaksialfejl og ingen jitter under drift; den fine slibebehandling af rullens kontaktflade gør indgrebet glattere, transmissionstabet lavere, og det er mindre sandsynligt, at det løsner sig eller svigter over en lang driftsperiode, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne betydeligt.